jueves, 27 de junio de 2013

Túnel Visitable de 30m construido artesanalmente


El proyecto consistía en construir una nueva salida de saneamiento al colector municipal para un edificio situado en el casco antiguo de Madrid.

Esta salida, había que ejecutarla a 10,50m de profundidad. Dado el gran número de locales comerciales situados en la planta baja del edificio, a nivel de calle, se propuso como solución ejecutar dicha salida desde el exterior del edificio a través de la vía pública. Desde la calle perpendicular a la obra se construyó un pozo sacatierras a 10.50m de profundidad, como registro de acceso a la construcción del túnel a ejecutar; de forma que se conectase este túnel construido desde el acceso a la calle perpendicular con el pozo del patio central del edificio. 

Conseguimos reconducir todas las aguas de los propietarios de la comunidad (tanto vecinos como locales), sin parar ni un solo día sus actividades cotidianas.

Para la ejecución completa de esta obra se precisaron 3 meses y 15 días de trabajo junto con las licencias de corte de calle y ocupación de vía publica pertinente.

Y como es más fácil verlo que contarlo, os aportamos una secuencia fotográfica del proyecto durante su construcción:



 Acordonamiento y ocupación de la vía publica desde la cual se realizó todo el proceso constructivo del túnel, consiguiendo no interferir en las actividades de los propietarios y comerciantes del edificio.



 Ocupación que realizamos (1,50mts x 1,50mts) para construir el pozo saca tierras a una profundidad de 10,50mts,  desde el cual se extrajo todo lo excavado y por donde se introdujeron los materiales para la construcción final del túnel del edificio.



Interior del pozo saca-tierras, en él se puede observar el proceso de entibación realizado para contener las tierras no excavadas, evitando un riesgo de posibles descolgamientos del terreno que afectaran a  la seguridad del  personal que lo realizó.



Comienzo de la excavación del túnel horizontal por medios manuales, a una profundidad del nivel de la calle de 10,50mts, extrayendo todo el terreno excavado por el pozo saca tierras.


Visión de una parte del túnel excavado y entibado, antes de construir sus muros y su corona de cerramiento, este llego a medir casi 35 mts.



Proceso constructivo del túnel excavado, creando muros de a pie de ladrillo y doble rosca en el camón de cerramiento. Esta finalmente dispondrá de unas dimensiones de luces interiores de 1,50mts x 0,70mts a la semi-sección de la canaleta que está instalada sobre el mismo.



Otra perspectiva del túnel casi finalizado



Retacado de la corona con el resto del terreno excavado, macizándolo todo con hormigón para dejar toda la zona bien sujeta.



Interior del túnel construido desde el del colector municipal al que se acometió, en el se ve su proceso de construcción final, a excepción de su impermeabilización en muros y en la conducción en que faltaba por instalar.



Pozo general de saneamiento que se construyó en el interior del edificio de la finca, el cual se une con el túnel construido artesanalmente.



Estado final del túnel construido a una profundidad de 10,50mts del nivel de la vía publica, este ya esta listo para recoger los caudales que se verterán en el interior del edificio (aguas fecales y aguas pluviales).


Instalación de piezas de vía publica y remates de albañilería en la zona del pozo saca tierras, tras rellenarlo de tierra, macizarlo y a espera de la reposición de las losetas por el departamento de Vías publicas del Ayuntamiento de Madrid.



Limpieza por parte de nuestro personal de la vía pública ocupada durante más de 3 meses, recogiendo todos los restos de la obra ejecutada por la Empresa.

viernes, 21 de junio de 2013

Resina Epoxy

Cuando nuestra empresa comenzó con el diseño de las instalaciones de nuestra nave, teníamos muy presente la importancia de crear salas de trabajo y almacenamiento independientes para cada empresa (PS 2000 e Intesan).

En este post os presentamos la "Sala de Resinas Climatizada", donde se almacena la materia prima que utiliza Intesan para su Sistema de Reparación sin Zanjas denominado manga continua.



 Para su ejecución se precisa de varios componentes:

- Manga de poliuretano termoplástico
- Resina epoxy
- Un agente endurecedor, denominado catalizador
- Y lo más importante: la aplicación del conocimiento y la técnica adecuada que garanticen un resultado óptimo y de calidad. Alejandro Mesa hijo, fué el primer español en certificarse en el sistema en el año 2006.



Para garantizar la calidad de las propiedades del producto es necesario que el epoxy se conserve a una temperatura estable de 20Cª, es por ello que la sala dispone de aire acondicionado que funciona las 24h del día para mantener la Tª constante. Evitamos así, las subidas y bajadas de temperatura tan extremas que sufrimos con los cambios estacionales en Madrid.



La sala es ignífuga y dispone de puerta de seguridad cerrada con llave, ya que el material es muy costoso y altamente inflamable expuesto a altas temperaturas, pero no es auto-inflamable ni explosivo.



Como veis en la foto es necesario por prevención, colocar debajo de los recipientes de resina y catalizador, arquetas decantadoras,  para evitar posible fugas que penetren al subsuelo. 












Las fotos que os aportamos han sido realizadas en el día de hoy (21 de Junio de 2013) tras reponer la sala. Se procede a la reposición de la misma 4 veces por año. El pedido asciende a un total de 1 tonelada de resina y 2 toneladas de manga.







¡ Feliz fin de semana a todos!Ya es verano, a disfrutar de las terracitas!!




miércoles, 12 de junio de 2013

"La arqueta", elemento indispensable en pocería


              Una arqueta es un elemento constructivo en forma cuadrada que se encuentra a pie de suelo y que cuenta con una tapa de registro. Al levantar esta tapa, podremos visualizar que a ella confluyen varios tubulares pertenecientes a distintas secciones de la construcción donde nos encontremos.


                 Nuestras tapas son confeccionadas en fundición dúctil GGG-40 conforme a la norma Comunitaria Europea nº EN-124 de clase B-125 y con acabado en color negro asfáltico. Soportan un peso máximo de 22.000kg, con lo cual son ideales para garajes de mucho tránsito. Son de máxima calidad, pues disponen de certificado de calidad de producto de Bureau Veritas. Por último se funde en la parte superior de la tapa nuestro logo y teléfono, para que el cliente disponga de nuestros datos de forma rápida en caso de urgencia.




Según la zona en la que este situada la tapa de arqueta, tendrá que ser rellenable, es decir, se rellenara de cemento y el material de suelo que disponga el cliente. Como por ejemplo esta ubicada en un pasillo de un colegio:




                  
Las arquetas permiten que la red de saneamiento sea visible, pudiendo comprobar el correcto fluir de las aguas que llegan a ellas y permitiendo el mantenimiento de los mismos en caso de que se produzca un atasco.    


   

Las arquetas que construye PS2000 son de confección artesanal, aplicando en ellas las antiguas técnicas del primer progenitor experto en Pocería (Don Calixto Mesa Mesa) y combinándolas con materiales de alta calidad. El rasgo principal a destacar de nuestras arquetas, son las limas, este procedimiento se lleva a cabo para absorber los posibles movimientos naturales del material con el que se trabaja, asegurando que este no se fraccione o se desplace.





Con el número adecuado de arquetas a construir en una red, aseguramos que si en un futuro se origina un problema, cualquier profesional pueda acceder a la red y resolverlo, sin necesidad de abrir calas o agujeros en el pavimento por donde discurre el tubular afectado. Es necesario que la red disponga de arquetas, sin llegar a masificarla como suele ocurrir, ya que como hemos dicho es un elemento constructivo que garantiza la longevidad de la red.

Aquí podemos ver varios ejemplos del antes y el después:




























¡Que disfrutéis de este bonito día soleado!